PVA膜
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可生物降解 PVA 膜的研究进展
综述了可生物降解聚乙烯醇(PVA)膜的研究进展,简要介绍了薄膜用 PVA 的改性方法、应 用和存在问题,并展望了未来可生物降解 PVA 膜的发展。 关键词 聚乙烯醇 生物降解 薄膜 改性
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改性 PVA 水凝胶的研制及应用性能研究
以 聚 乙 烯 醇 (PVA)为 主 要 原 料 ,以 壳 聚 糖 (CS)、羧 甲 基 壳 聚 糖 (CMCS)、海 藻 酸 钠 (CA)为 改 性 原 料 ,研 制一种预防暴露性角膜炎的水凝胶。设计了以主要原料和改性原料混合,通过冷冻-解冻制备复合水凝胶材料,并对 其 进 行 含 水 量 、拉 伸 强 度 、细 菌 内 毒 素 、无 菌 、霉 斑 等 应 用 性 能 的 表 征 和 研 究 。 结 果 显 示 ,PVA-CS、PVA-CMCS 这 2 种水凝胶材料有很好的抑菌性,且在低剂量的辐照灭菌下获得无菌材料,而PVA-CMCS水凝胶因无气味将更受青 睐,在生物工程学领域有较大的应用潜力。
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新型明胶 / 壳聚糖 /PVA 水凝胶的制备及性能
本实验以明胶、壳聚糖、PVA 为原料,以甲醛为交联剂制备透明、柔软、均匀的明胶 / 壳聚糖 /PVA 水凝胶。 通过对成胶最佳温度、pH、质量比进行优化,并对水凝胶的溶胀性、力学性能和保水性进行测试研究,为进一步 改善水凝胶的性能提供理论依据。实验结果表明当明胶用量为 0.2 g,明胶、壳聚糖、PVA 的质量比为 2∶2∶1, 交联温度为 25°C,加入交联剂量为 0.001 L 时可以制得表面光滑、柔软和高溶胀度的水凝胶。
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耐水 PVA 纳米纤维空气过滤薄膜的制备及性能
采用静电纺丝技术,以戊二醛为后交联剂,探讨不同戊二醛浓度对 PVA 纤维薄膜耐水性的影响。采用扫描电子显 微镜、红外光谱对 PVA 纤维薄膜的微观形貌、分子结构进行了表征,测试了薄膜的耐水性,固体悬浮微粒吸附率、过滤效率及过 滤阻力。结果表明: 经戊二醛交联处理,PVA 纤维形态没有破坏,耐水性显著提高,戊二醛浓度变化对耐水性影响不大。耐水 PVA 纤维膜对空气中的固体微粒有明显的过滤效果,对粒径≥2. 5 μm 微粒过滤效率高达 79. 75%。
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水溶性聚乙烯醇薄膜的研究综述
水溶性聚乙烯醇(PVA)薄膜是一种无毒无污染的新型绿色包装材料,由于其具有水溶性、阻隔性、可降解性等优异的性能成为国内外包装行业的研究热点。本文详细介绍了水溶性 PVA 薄膜的主要成分、生产工艺、主要特性及主要用途;概述了水溶性 PVA 薄膜国内外研究现状;并对其应用前景进行了展望。
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聚乙烯醇膜的研究进展
聚乙烯醇(PVA)是一种合成的可生物降解高分子材料,分子中含有大量的羟基,使其耐水性、加工性等需要改善。 本文对 PVA 常用的与多糖、无机盐和其他无机物的共混、交联、热处理等方法进行了综述,并简要介绍了 PVA 在包装、反渗透、质子交换膜等领域的一些应用情况,最后对 PVA 的后续研究进行了展望。
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聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺研究
聚乙烯醇水溶性薄膜可通过自然因素迅速降解,符合环保要求,是一种新型绿色包装材料。本试验以聚乙烯醇为主要原料,加入增强剂、增塑剂、乳化剂和脱膜剂,制成固含量为 15.0%~18.0%的水溶性胶,在钢板上流延涂布成膜,经干燥后揭膜。通过单因素试验和正交试验对聚乙烯醇水溶性薄膜的制备材料、工艺条件进行了研究,结果表明:聚乙烯醇浓度为 11.0%,可溶性淀粉 1.0%,甘油 4.0%, 吐温 80 为 1.0%,硅油 0.8%。在 80~90℃下干燥 20 min,可得到性能较好的水溶性薄膜。
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改善聚乙烯醇薄膜耐水性的研究进展
聚乙烯醇(PVA)薄膜存在易吸水发生溶胀而出现气体阻隔性和力学性能下降的缺点,不适合用于气体阻隔性和力学性能要求高的场合,因此需要改善它的耐水性。本文首先介绍了评价 PVA 薄膜耐水性的 4 种方法和 PVA 树脂的醇解度与分子量对薄膜耐水性的影响,然后重点述评了改善 PVA 薄膜耐水性的 4 种方法,即化学交联法、物理交联法、无机纳米材料复合法和聚合物共混法的机理和研究进展,比较了它们的优缺点。论文还介绍了耐水性 PVA 薄膜在水的分离纯化、包装、偏振片和生物医学等领域的应用,最后对其未来发展方向做了展望,其中研究新的绿色环保的改性方法,进一步提高 PVA 薄膜的耐水性,拓展其应用范围是今后值得关注的研究课题。
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聚乙烯醇膜的改性及应用研究进展
聚乙烯醇(PVA)的改性处理是其应用于膜分离过程必不可少的环节。本文对 PVA 膜常用的交联、接枝、共混、杂化和取代等改性方法进行了综述,比较了这几种改性方法的优缺点,针对这些改性方法存在的问题,提出了一些改进思路。论文也详细介绍了 PVA 改性膜在渗透汽化、超滤、纳滤及燃料电池等方面的应用, 最后分别对保持良好亲水性 PVA 膜在渗透汽化脱水领域和高导电率、低甲醇渗透率 PVA 膜在燃料电池中的应用前景作了展望。